تتميز أغشية كربيد السيليكون بأداء متفوق مقارنة بمواد الأغشية الأخرى، والتي يمكن أن تحسن بشكل فعال كفاءة المعالجة وتنقية جودة المياه، وبالتالي ضمان سلامة مياه الشرب العامة.
تُستخدم وحدات غشاء الترشيح الفائق على نطاق واسع في العديد من التطبيقات نظرًا لثباتها الكيميائي الفريد وقوتها العالية ومسامية التدفق الحر العالية. يتم تحضير أغشية SiC عن طريق تلبيد جزيئات SiC عند درجة حرارة عالية تصل إلى 2400 درجة باستخدام عملية إعادة البلورة. تشتمل عملية التلبيد على انتقال طور صلب - غازي - صلب، يتم خلاله تشكيل أعناق بين جزيئات SiC. تتيح المحبة الطبيعية للماء وزاوية التلامس لجزيئات SiC (0.3 درجة فقط) تدفقات مياه عالية تصل إلى 3200LMH، مما يجعلها مثالية لتطبيقات معالجة المياه.
01
تدفق عالي
02
مقاومة التآكل
03
قوة عالية
04
عمر طويل
التطبيقات
تستخدم وحدات غشاء الترشيح الفائق على نطاق واسع في العديد من المجالات، بما في ذلك بشكل رئيسي:
معالجة مياه الصرف الصحي: يمكن استخدامها لمعالجة مياه الصرف الصناعي المختلفة، مثل مياه الصرف الصحي بالطلاء الكهربائي، ومياه الصرف الصحي الصيدلانية، ومياه الصرف الصحي للطباعة والصباغة، وما إلى ذلك. من خلال أداء الترشيح الفعال، يمكنها إزالة المواد الصلبة العالقة، وأيونات المعادن الثقيلة، والمواد العضوية والملوثات الأخرى في مياه الصرف الصحي لتحقيق تنقية مياه الصرف الصحي وإعادة تدويرها.
معالجة مياه الشرب: من خلال أداء الترشيح عالي الدقة-، يمكنها إزالة الكائنات الحية الدقيقة مثل البكتيريا والفيروسات والطحالب والملوثات العضوية الموجودة في الماء لتحسين سلامة مياه الشرب.
فصل الغاز: باستخدام توزيع حجم المسام الفريد وخصائص السطح، يمكنه تحقيق فصل فعال للمكونات المختلفة في خليط الغاز، مثل استخلاص الهيدروجين وتنقية الغاز الطبيعي.
المشاكل والحلول الشائعة لوحدات غشاء الترشيح الفائق
تُستخدم وحدات أغشية الترشيح الفائق/أغشية العمود- الأساسية من كربيد السيليكون (SiC)، بمزاياها الأساسية مثل مقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة الأحماض والقلويات، والقوة الميكانيكية العالية، وخصائص مقاومة الحشف القوية، على نطاق واسع في البيئات القاسية مثل البيئات الكيميائية والمعدنية والصيدلانية الحيوية ومعالجة مياه الصرف الصحي عالية الملوحة. ومع ذلك، في التطبيقات العملية، قد تحدث مشكلات مختلفة نتيجة لعوامل مثل القدرة على التكيف مع ظروف التشغيل، وإجراءات التشغيل، وطرق الصيانة. فيما يلي المشكلات الشائعة وتحليل الأسباب والحلول المستهدفة لأغشية عمود كربيد السيليكون -، والتي تغطي عملية التطبيق بأكملها.
I. المشاكل الشائعة في مرحلة الاختيار والتثبيت
1. التوافق غير الكافي في الاختيار، مما يؤدي إلى أداء غير مكتمل للغشاء.
مظاهر المشكلة: تدفق غشاء أقل من المتوقع، وضعف احتباس الملوثات، وسهولة التلوث أو التآكل أثناء التشغيل؛ تكسير الغشاء الأساسي وتدهور الأداء المفاجئ في ظل الظروف القاسية.
تحليل السبب: لم يكن حجم مسام الغشاء ودرجة المادة متطابقين بدقة مع جودة المياه المتدفقة (على سبيل المثال، المكونات المسببة للتآكل، وتوزيع حجم جسيمات الملوثات) وظروف التشغيل (درجة الحرارة، والضغط، ودرجة الحموضة)؛ لم يتم التحقق بشكل كامل من المعلمات المقدرة لوحدات الغشاء لظروف التشغيل الخاصة (على سبيل المثال، الملوحة العالية، ارتفاع درجة الحرارة، الضغط العالي)، مما أدى إلى اختيار الوحدات خارج النطاق المقبول.
الحل: قبل الاختيار، قم بإجراء مسح شامل لمعلمات التشغيل، مع تحديد نطاق الرقم الهيدروجيني المؤثر بوضوح، وتركيز المواد المسببة للتآكل (على سبيل المثال، الأحماض القوية، والقلويات القوية، والمواد المؤكسدة)، وحجم جسيمات الملوثات، ودرجة حرارة التشغيل، والضغط؛ تحديد وحدات غشائية ذات أحجام مسام مناسبة (1 ~ 10 ميكرومتر للترشيح الدقيق، 0.01 ~ 1 ميكرومتر للترشيح الفائق) وفقًا للمتطلبات، مع إعطاء الأولوية لنوى غشاء SiC عالية النقاء - للظروف شديدة التآكل؛ تحقق بدقة من المعلمات المقدرة لوحدات الغشاء (على سبيل المثال، درجة حرارة التشغيل طويلة الأمد أقل من أو تساوي 150 درجة، نطاق تحمل الأس الهيدروجيني 2~13) لضمان التغطية الكاملة لنطاق التشغيل الفعلي.
2. انحرافات التثبيت تؤدي إلى ضغط غير متساوٍ على قلب الغشاء أو فشل الختم
مظاهر المشكلة: تسرب في أغطية نهاية وحدة الغشاء؛ خلط المواد المتخللة والمركزة مما يؤدي إلى جودة مياه دون المستوى المطلوب؛ اهتزاز غير طبيعي أثناء التشغيل. تشقق في نهاية قلب الغشاء بعد الاستخدام لفترة طويلة؛ فجوة غير طبيعية بين غلاف الغشاء ونواة الغشاء.
تحليل السبب: لم يتم الحفاظ على قلب الغشاء أفقيًا/عموديًا أثناء التثبيت، مما أدى إلى اختلال المحاذاة مع محور غلاف الغشاء وتركيز الضغط في النهاية؛ لم يتم تنظيف الأجسام الغريبة من سطح الختم قبل التثبيت، أو لم يتم استخدام أي مواد تشحيم خاصة، مما أدى إلى الاحتكاك الجاف وتلف الأختام؛ تسبب عزم الدوران غير المتساوي للأغطية الطرفية في اختلال توازن الضغط المحيطي.
الحل: استخدم أداة توجيه مخصصة أثناء التثبيت للتأكد من محاذاة قلب الغشاء مع محور غلاف الغشاء، وادفعه ببطء لتجنب الاصطدام. قبل التثبيت، قم بتنظيف سطح الختم باستخدام منظف محايد لإزالة خبث اللحام والحطام والأشياء الغريبة الأخرى. ضع زيت السيليكون -الصالح للطعام أو مادة تشحيم خاصة بالتساوي على مكونات الغلق وأسطح التلامس المانعة للتسرب. قم بربط مسامير الغطاء الطرفي باستخدام مفتاح عزم الدوران إلى عزم الدوران المحدد من قبل الشركة المصنعة (عادةً 40 ~ 60 نيوتن متر) لضمان قوة محيطية موحدة. بعد التثبيت، قم بإجراء اختبار للمياه للتأكد من عدم وجود تسرب.
3. توصيلات الأنابيب غير الصحيحة مما يؤدي إلى تأثير تدفق المياه أو التجويف
مظاهر المشكلة: يحدث تلف في مدخل قلب الغشاء، مما يؤدي إلى توليد ضوضاء غير طبيعية أثناء التشغيل؛ تقلبات كبيرة في معدل التدفق المتخلل، والزيادات والنقصان المفاجئ في فرق الضغط عبر الغشاء (TMP).
تحليل السبب: لا يتم توصيل أنابيب المدخل والمخرج بشكل مركزي بواجهة وحدة الغشاء، مما يولد تدفقًا مضطربًا يؤثر على قلب الغشاء؛ تفتقر الأنابيب إلى دعامات مستقلة، ويتم نقل الوزن إلى واجهة وحدة الغشاء، مما يسبب التشوه؛ توجد منطقة ضغط سلبي في أنبوب الإدخال، مما يتسبب في سحب الهواء وتكوين فقاعات، مما يؤدي إلى التجويف.
الحلول: 1. ضبط مواضع الأنابيب لضمان التركيز مع واجهة وحدة الغشاء. قم بتركيب وصلات مرنة لتعويض الإزاحة إذا لزم الأمر. 2. قم بتركيب دعامات مستقلة لأنابيب الدخول والخروج لمنع نقل الوزن إلى وحدة الغشاء. 3. قم بتركيب صمام تنفيس الهواء في الطرف الأمامي لأنبوب الإدخال لإزالة الهواء من الأنبوب. 4. قم بتركيب صمام تثبيت الضغط عند مخرج مضخة الضغط العالي- لمنع تقلبات ضغط الماء من التأثير على قلب الغشاء.
ثانيا. المشاكل الشائعة أثناء التشغيل
1. تلوث الغشاء المتكرر مما يؤدي إلى انخفاض التدفق السريع
مظاهر المشكلة: انخفاض كبير في معدل التدفق المتخلل في فترة قصيرة، وزيادة مستمرة في فرق الضغط عبر الغشاء (TMP)، وتأثيرات قصيرة العمر- بعد التنظيف الروتيني، والقابلية للتلوث المتكرر.
الأسباب: فشل المعالجة المسبقة في الواجهة الأمامية يسمح للمواد الصلبة المعلقة والغرويات والجزيئات العضوية الكبيرة (مثل حمض الدبالية والبروتينات) أو الكائنات الحية الدقيقة الموجودة في الماء الخام بالدخول إلى نظام الغشاء والترسب على سطح الغشاء وداخل المسام. 5. تفشل ظروف التشغيل غير المناسبة، مثل سرعة التدفق العرضي المنخفضة بشكل مفرط-، في تكوين تدفق فعال، مما يؤدي إلى التصاق الملوثات. 6. يؤدي فشل التنظيف فورًا بعد إيقاف التشغيل إلى تراكم الملوثات المتبقية على سطح الغشاء.
الحل: تعزيز المعالجة المسبقة عن طريق إضافة مرشح أمان بحجم مسام يبلغ 800 ميكرومتر أو أكبر، والتحكم في SDI المؤثر (مؤشر تدهور التربة)<5; optimize operating parameters, appropriately increasing the cross-flow velocity to achieve a stable membrane scouring effect and avoid dead-end filtration; immediately execute a flushing procedure after shutdown, backwashing the membrane element with clean water to remove surface fouling; develop targeted cleaning plans based on the type of fouling (soaking inorganic fouling in citric acid, and cleaning organic fouling with a mixture of sodium hypochlorite and sodium hydroxide).
2. تآكل أو تلف عنصر الغشاء مما يؤدي إلى تدهور نوعية المياه المتخللة
مظاهر المشكلة: زيادة مفاجئة في التعكر والتوصيل، وظهور المواد الصلبة العالقة. تظهر حفر وتشققات على سطح عنصر الغشاء، وفي الحالات الشديدة يحدث تلف وتسرب لعنصر الغشاء.
تحليل السبب: يتجاوز الرقم الهيدروجيني لمياه التغذية نطاق تحمل وحدة الغشاء، مما يؤدي إلى تآكل مادة SiC بسبب التعرض لفترة طويلة لبيئة حمضية/قلوية قوية؛ تحتوي المياه الخام على تركيزات عالية من المواد المؤكسدة (على سبيل المثال، الكلور المتبقي> 0.5 جزء في المليون)، والتي، إذا لم يتم إزالتها في الوقت المناسب، تسبب ضررًا تأكسديًا لسطح الغشاء؛ درجة حرارة التشغيل مرتفعة جدًا، وتتجاوز درجة حرارة التسامح المقدرة لوحدة الغشاء، مما يؤدي إلى تسريع شيخوخة المواد؛ تدخل المادة الغريبة (مثل الجزيئات المعدنية والشوائب الصلبة) إلى النظام، مما يؤدي إلى تآكل قلب الغشاء وتآكله.
الحلول: قم بالتحكم بشكل صارم في درجة حموضة مياه التغذية ضمن نطاق 2-13؛ في الظروف الحمضية/القلوية القوية، قم بتحييدها وضبطها مسبقًا؛ عندما يحتوي الماء الخام على مواد مؤكسدة، أضف وحدة فلتر الكربون المنشط عند المنبع للتحكم في الكلور المتبقي < 0.1 جزء في المليون؛ التحكم في درجة حرارة التشغيل ضمن النطاق المقدر (على المدى الطويل أقل من أو يساوي 150 درجة) لتجنب ارتفاع درجة الحرارة؛ تعزيز المعالجة المسبقة لضمان أن مرشح الأمان يعترض الشوائب الصلبة بشكل فعال، ويفحص المرشح وينظفه بانتظام.
3. التقلبات غير الطبيعية في ضغط التشغيل تؤثر على استقرار النظام
مظاهر المشكلة: التقلبات المتكررة في ضغط مياه التغذية وفرق الضغط عبر الغشاء، مما يؤدي إلى تدفق غير مستقر للتخلل؛ وفي الحالات القصوى، يتم تشغيل حماية ضغط النظام، مما يؤدي إلى إيقاف التشغيل.
تحليل السبب: التشغيل غير المستقر لمضخة الإدخال، مما يؤدي إلى تقلب تدفق الإخراج؛ انسداد أو تشغيل غير صحيح لصمامات الأنابيب، مما يؤدي إلى عرقلة تدفق المياه؛ تلوث شديد بعناصر الغشاء، مما يسبب انسدادًا موضعيًا وتوزيعًا غير متساوٍ للمياه؛ دخول الهواء إلى النظام، مما يؤدي إلى تكوين خليط غازي-سائل ويسبب تقلبات في الضغط.
الحلول: إصلاح مضخة الإدخال لضمان إخراج تدفق مستقر؛ استبدال الدفاعات البالية إذا لزم الأمر؛ فحص صمامات الأنابيب، وإزالة الانسدادات، والتأكد من التشغيل السليم؛ إجراء التنظيف الكيميائي لعنصر الغشاء في الوقت المناسب لإزالة الملوثات والانسدادات؛ تحديد نقاط سحب الهواء في النظام، وشد الوصلات، وفتح صمامات التهوية لإزالة الهواء؛ تجنب الضغط السلبي في خط أنابيب المدخل.
4. تدهور أداء الغشاء وانخفاض التدفق في ظل ظروف درجات الحرارة العالية-.
Problem Manifestations: Under high-temperature (>100 درجة) ظروف التشغيل، يتناقص تدفق الغشاء بشكل مستمر ولا يمكن استعادته بعد التنظيف؛ تظهر تشققات الإجهاد الحراري عند أطراف عنصر الغشاء.
تحليل السبب: أدى الاختلاف الكبير في معاملات التمدد الحراري بين قلب الغشاء وقشرة الغشاء عند درجات حرارة عالية، إلى جانب عدم وجود -مساحة التعويض الحراري المحجوزة مسبقًا، إلى حدوث -تشقق في الصفائح تحت الضغط. أدت درجات الحرارة المرتفعة إلى تسريع تكتل الملوثات العضوية داخل مسام الغشاء، والتي كان من الصعب إزالتها بالتنظيف التقليدي. أدى الفشل في تحديد موانع تسرب متخصصة عالية المقاومة لدرجات الحرارة-في ظل ظروف درجات الحرارة المرتفعة-إلى فشل السداد وتسرب مياه المنتج.
الحلول: تحديد وحدات غشاء عمود أساسي من كربيد السيليكون متخصصة تتكيف مع ظروف درجات الحرارة العالية- لضمان مطابقة معاملات التمدد الحراري بين قلب الغشاء وقشرة الغشاء؛ حجز مساحة تعويض التمدد الحراري والانكماش أثناء تركيب وحدة الغشاء لتجنب التثبيت الصلب؛ تحسين نظام التنظيف في ظل-ظروف درجات الحرارة العالية عن طريق استخدام -عوامل كيميائية متوافقة مع درجات الحرارة العالية (مثل-المحاليل القلوية المقاومة لدرجات الحرارة العالية) وتمديد فترة النقع؛ استبدلها بموانع تسرب متخصصة ذات مقاومة درجات الحرارة العالية- (مثل المطاط الفلوري) لضمان أداء إغلاق مستقر عند درجات الحرارة العالية.
مندف
العوامل التي تؤثر على جرعة الندف
01 العوامل الداخلية
(1) تغيير نوع الندف من المؤكد أن جرعة الندف ستتغير اعتمادًا على نوع الندف. على سبيل المثال، يتغير الوزن الجزيئي لمادة بام من 10 ملايين إلى 8 ملايين، ويتم استبدال ملح الحديد بملح الألومنيوم، وما إلى ذلك.
(2) تغيير الموردين وهذا عامل داخلي مشترك. في كثير من الحالات، يختلف أداء نفس النوع من المواد الندفية من موردين مختلفين بشكل كبير. في بعض الأحيان يتم تغيير الموردين لتوفير التكاليف أو لبعض الأسباب التي لا توصف، ولكن الأسعار المنخفضة لا تضمن بالضرورة كفاءة عالية، وقد تكون الجرعة مختلفة أيضًا.
02 العوامل الخارجية
(1) تأثير درجة حرارة الماء درجة حرارة الماء لها تأثير كبير على استهلاك الدواء، خاصة في فصل الشتاء عندما يكون لانخفاض درجة حرارة الماء تأثير أكبر على استهلاك الدواء. عادة، تتشكل الندفات ببطء، وتكون الجزيئات صغيرة وفضفاضة. الأسباب الرئيسية هي: التحلل المائي لمخثرات الملح غير العضوية هو تفاعل ماص للحرارة، ومن الصعب على مخثرات الماء ذات درجة الحرارة المنخفضة-التحلل المائي؛ لزوجة الماء المنخفض-مرتفعة، مما يضعف شدة الحركة البراونية لجزيئات الشوائب في الماء، ويقلل من فرصة الاصطدام، ولا يفضي إلى زعزعة الاستقرار الغرواني والتخثر، ويؤثر أيضًا على نمو الندف. عندما تكون درجة حرارة الماء منخفضة، يتم تعزيز ترطيب الجزيئات الغروية، مما يعيق تجميع الغرويات ويؤثر أيضًا على قوة الالتصاق بين الجزيئات الغروية. ترتبط درجة حرارة الماء بقيمة الرقم الهيدروجيني للماء. عندما تكون درجة حرارة الماء منخفضة، تزيد قيمة الرقم الهيدروجيني للمياه، وستزداد أيضًا قيمة الرقم الهيدروجيني الأمثل للتخثر. لذلك، في فصل الشتاء في المناطق الباردة، من الصعب الحصول على تأثير تخثر جيد حتى لو تمت إضافة كمية كبيرة من مادة التخثر.
(2) تأثير قيمة الرقم الهيدروجيني والقلوية قيمة الرقم الهيدروجيني هي مؤشر على ما إذا كانت المياه حمضية أو قلوية، أي مؤشر على تركيز H+ في الماء. تؤثر قيمة الرقم الهيدروجيني للمياه الخام بشكل مباشر على تفاعل التحلل المائي لمادة التخثر، أي عندما تكون قيمة الرقم الهيدروجيني للمياه الخام ضمن نطاق معين، يمكن ضمان تأثير التخثر. عند إضافة مادة التخثر إلى الماء، يزداد تركيز H+ في الماء بسبب التحلل المائي لمادة التخثر، مما يؤدي إلى انخفاض قيمة الرقم الهيدروجيني للمياه، مما يعيق التحلل المائي. للحفاظ على قيمة الرقم الهيدروجيني ضمن النطاق الأمثل، يجب أن يكون هناك ما يكفي من المواد القلوية في الماء لتحييد H+. تحتوي المياه الطبيعية على قلوية معينة (عادة HCO3-)، والذي يمكنه تحييد H+ الناتج أثناء عملية التحلل المائي لمادة التخثر وله تأثير مؤقت على قيمة الرقم الهيدروجيني. عندما تكون قلوية الماء الخام غير كافية أو تتم إضافة مادة التخثر بشكل زائد، فإن قيمة الرقم الهيدروجيني للمياه ستنخفض بشكل كبير، مما يؤدي إلى تدمير تأثير التخثر.
(3) تأثير طبيعة وتركيز الشوائب في الماء حجم وشحنة جزيئات SS في الماء سوف تؤثر على تأثير التخثر. بشكل عام، يكون تأثير التخثر ضعيفًا عندما يكون حجم الجسيمات صغيرًا وموحدًا. تركيز الجسيمات في الماء منخفض واحتمال اصطدام الجسيمات صغير، وهو أمر لا يفضي إلى تخثر الدم. عندما يكون التعكر كبيرًا جدًا، سيتم زيادة استهلاك الدواء المطلوب بشكل كبير لزعزعة استقرار المادة الغروية في الماء. عندما تكون هناك كمية كبيرة من المواد العضوية في الماء، يمكن امتصاصها بواسطة جزيئات الطين، وبالتالي تغيير خصائص سطح جزيئات الغروانية الأصلية، مما يجعل جزيئات الغروانية أكثر استقرارًا، مما سيؤثر بشكل خطير على تأثير التخثر. في هذا الوقت يجب إضافة المواد المؤكسدة إلى الماء لتدمير تأثير المادة العضوية وتحسين تأثير التخثر. يمكن للأملاح القابلة للذوبان في الماء أن تؤثر أيضًا على تأثير التخثر. على سبيل المثال، عندما تكون هناك كمية كبيرة من أيونات الكالسيوم والمغنيسيوم في المياه الطبيعية، فإنها تساعد على تخثر الدم، في حين أن كمية كبيرة من Cl- لا تساعد على تخثر الدم. خلال موسم الفيضان، تدخل المياه{10}العكرة العالية التي تحتوي على كمية كبيرة من الدبال إلى النبات نتيجة لغسلها بمياه الأمطار. تعتمد الممارسة العامة المتمثلة في زيادة كمية الكلورة السابقة-وجرعة التخثر على ذلك.
(4) تأثير الظروف الهيدروليكية الخارجية الشروط الأساسية لتخثر الجسيمات الغروية هي زعزعة استقرار الجسيمات الغروية وجعل الجسيمات الغروية غير المستقرة تصطدم ببعضها البعض. وتتمثل المهمة الرئيسية للتخثر في زعزعة استقرار الجسيمات الغروية، في حين أن الإثارة الهيدروليكية الخارجية هي التأكد من أن الجزيئات الغروية يمكن أن تتلامس بشكل كامل مع مادة التخثر، بحيث تصطدم الجزيئات الغروية مع بعضها البعض لتشكل كتلًا. من أجل جعل الجزيئات الغروية تتلامس بشكل كامل مع مادة التخثر، من الضروري تشتيتها بسرعة وبشكل متساوٍ إلى جميع أجزاء الجسم المائي بعد إضافة مادة التخثر إلى الماء، والمعروف باسم الخلط السريع، والذي يلزم خلال 10 إلى 30 ثانية ولا يزيد عن دقيقتين.
(5) تأثير حمل صدمة حجم الماء تشير صدمة حجم الماء إلى التغير الدوري أو غير الدوري والمفاجئ والكبير في صدمة حجم الماء الخام. بالنسبة لمحطة المياه، يؤثر استهلاك المياه في المدينة وتعديل حجم المياه عند المنبع على حجم المياه التي تدخل المحطة، خاصة في مرحلة ذروة إمدادات المياه في الصيف. يتغير حجم الماء الذي يدخل النبات بشكل كبير، مما يؤدي إلى تعديل متكرر لجرعة الكاشف، كما أن تأثير الماء بعد الترسيب ليس مثاليًا جدًا. ومن الجدير بالذكر أن هذا التغيير ليس زيادة خطية. بعد ذلك، انتبه إلى زهور الشبة الموجودة في خزان التفاعل لتجنب الجرعة الزائدة وتدمير تأثير التخثر.
تدابير توفير الأدوية الندفية-
بالإضافة إلى العوامل المذكورة أعلاه، هناك بعض التدابير الموفرة للأدوية-، مثل زيادة عدد مرات التحريك في مجمع الأدوية السائلة، وتقليل ترسيب الجزيئات الصلبة في الكاشف، وتثبيت خصائص الدواء، وهو ما يمكن أن يحقق أيضًا غرض توفير استهلاك الأدوية. إذا كنت تريد توفير التكاليف في استخدام بولي أكريلاميد، فأنت بحاجة أولاً إلى اختيار نموذج بولي أكريلاميد. المبدأ هو اختيار بولي أكريلاميد مع أفضل تأثير لمعالجة مياه الصرف الصحي. إن النوع الباهظ الثمن ليس بالضرورة هو الأفضل، ولا تحاول أن تكون رخيصًا للتسبب في ضعف تأثير معالجة مياه الصرف الصحي، مما سيزيد من التكلفة. اختر كاشفًا يقلل من محتوى رطوبة الحمأة ويحتوي على جرعة وحدة أقل.
أولاً، قم بإجراء تجربة التلبد على عينات الكاشف المقدمة في المختبر، واختيار اثنين إلى ثلاثة كواشف ذات تأثيرات تجريبية جيدة، ثم قم بإجراء تجارب آلية لمراقبة تأثير تفريغ الطين النهائي، وتحديد تنوع الكاشف النهائي بناءً على ذلك. يعتبر بولي أكريلاميد بشكل عام جسيمًا صلبًا، ويحتاج إلى تكوينه في محلول مائي ذو قابلية ذوبان معينة. يتراوح التركيز عادةً بين 0.1% و0.3%. سيؤثر التركيز الشديد أو المخفف جدًا على التأثير، ونفايات الكواشف، ويزيد من التكاليف. يجب أن تكون المياه التي تذيب البوليمر الحبيبي نظيفة (مثل ماء الصنبور)، وليست مياه الصرف الصحي. الماء في درجة حرارة الغرفة كافٍ، ولا يحتاج عمومًا إلى التسخين. عندما تكون درجة حرارة الماء أقل من 5 درجات، فإنه يذوب ببطء شديد. يزيد معدل الذوبان مع زيادة درجة حرارة الماء، ولكن فوق 40 درجة، سوف يتحلل البوليمر بشكل أسرع، مما يؤثر على تأثير الاستخدام.
بشكل عام، ماء الصنبور مناسب لتحضير محاليل البوليمر. الأحماض القوية والقلويات القوية والمياه عالية الملوحة ليست مناسبة للتحضير. عند تحضير الكواشف، يجب الانتباه إلى وقت التعتيق، بحيث يجب أن تذوب الكواشف بالكامل في الماء ولا تتكتل، وإلا فإنها سوف تسبب هدرًا وتؤثر على تأثير تفريغ الطين.
في نفس الوقت، من السهل التسبب في انسداد قماش الفلتر وخطوط الأنابيب، مما يؤدي إلى نفايات متكررة. بعد تحضير المحلول، يكون وقت تخزينه محدودًا للغاية. بشكل عام، عندما يكون تركيز المحلول 0.1%، فإن محاليل البوليمر غير الأيونية والأيونية لا تتجاوز أسبوعًا واحدًا؛ لا يتجاوز محلول البوليمر الكاتيوني يوم واحد. بعد تحضير العامل، أثناء عملية الإضافة، يجب الانتباه إلى التغييرات في جودة الطين الوارد وتأثير الطين الخارج، ويجب تعديل جرعة العامل في الوقت المناسب لتحقيق نسبة جرعة أفضل. يجب تخزين العامل في مستودع جاف، ويجب إغلاق حقيبة الدواء. أثناء الاستخدام، استخدم قدر الإمكان، وأغلق العامل غير المستخدم لمنع الرطوبة. عند إعداد العامل، يجب الحرص على عدم تكوين الكثير. يتم تحلل المحلول الذي تم تخزينه لفترة طويلة بسهولة ولم يعد من الممكن استخدامه.
الوسم : وحدة غشاء الترشيح الفائق، الصين مصنعي وحدة غشاء الترشيح الفائق، الموردين، المصنع
