تحليل عمليات إزالة الكبريت من محطة توليد الكهرباء ومعالجة مياه الصرف الصحي وخصائصها

الملخص: تعد عملية إزالة الكبريت الرطب من الحجر الجيري-من الجبس هي التقنية السائدة للتحكم في انبعاثات ثاني أكسيد الكبريت في محطات الطاقة الحرارية. تشكل مياه الصرف الصحي الناتجة عن إزالة الكبريت، والتي تتميز بالملوحة العالية والصلابة العالية والمحتوى العالي من المعادن الثقيلة وانخفاض قابلية التحلل البيولوجي، تحديًا كبيرًا لمعالجة مياه الصرف الصحي في محطات الطاقة. تركز هذه الورقة على نظام العملية الأساسية لمعالجة مياه الصرف الصحي لإزالة الكبريت من محطة توليد الكهرباء، مع تقديم تفاصيل المبادئ وإجراءات التشغيل للعمليات الرئيسية في كل مرحلة وفقًا لتدفق "المعالجة المسبقة ← التركيز العميق ← معالجة التصلب/التبلور". فهو يحلل الخصائص التقنية والمزايا والقيود والسيناريوهات القابلة للتطبيق للعمليات المختلفة، ويدمج المبادئ الأساسية لاختيار العملية لتوفير مرجع احترافي للاختيار الأمثل والتشغيل الفعال لعمليات معالجة مياه الصرف الصحي لإزالة الكبريت من محطات الطاقة، وبالتالي المساهمة في الإنتاج النظيف والتحول الأخضر لصناعة الطاقة الحرارية.

الكلمات المفتاحية: محطة توليد الطاقة الحرارية؛ إزالة الكبريت من مياه الصرف الصحي؛ عملية العلاج خصائص العملية المعالجة المسبقة؛ تركيز عميق علاج التبلور

مع معايير الانبعاثات البيئية الصارمة بشكل متزايد والتقدم في أهداف "الكربون المزدوج"، أصبحت المعالجة المتوافقة لمياه الصرف الصحي لإزالة الكبريت من محطات الطاقة الحرارية رابطًا حاسمًا في تحقيق التنمية الخضراء. في الوقت الحالي، يستخدم أكثر من 90% من محطات الطاقة الحرارية في بلدي عملية إزالة الكبريت الرطب من الحجر الجيري-والجبس. تتطلب هذه العملية شطف برج إزالة الكبريت، ومزيل الرطوبة، ونظام نزح المياه من الجبس بالمياه النظيفة، مما يؤدي إلى إزالة الكبريت من مياه الصرف الصحي الغنية بالمعادن الثقيلة، وتركيزات عالية من الأملاح، والمواد الصلبة العالقة. نظرًا لجودة المياه المعقدة وصعوبة المعالجة العالية، يمكن أن يؤدي التخلص غير السليم إلى تلوث التربة والمياه، بينما يهدد أيضًا التشغيل الآمن لمعدات محطات الطاقة.

يجب أن تلتزم معالجة مياه الصرف الصحي لإزالة الكبريت من محطات الطاقة بمبادئ "التخفيض، وعدم الضرر، واستعادة الموارد"، وتشكيل نظام معالجة كامل من "المعالجة المسبقة ← التركيز العميق ← معالجة التصلب/التبلور". تختلف العمليات المختلفة بشكل كبير في الخصائص التقنية، وكفاءة العلاج، وتكاليف التشغيل. يعد الاختيار المعقول لمجموعات العمليات أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق التوازن بين معالجة مياه الصرف الصحي المتوافقة والكفاءة الاقتصادية. تركز هذه المقالة على تلخيص العمليات السائدة في كل مرحلة، والتحليل العميق لخصائص العملية الخاصة بها، وتقديم الدعم لاختيار العملية في الصناعة.

تتأثر جودة مياه الصرف الصحي لإزالة الكبريت بشكل كبير بجودة الفحم، ونقاء الحجر الجيري، ومعلمات عملية إزالة الكبريت، مما يظهر الخصائص العامة لـ "أربعة ارتفاعات واثنتين من المستويات المنخفضة"، مما يحدد بشكل مباشر اتجاه اختيار عملية المعالجة. خاصة:

الملوحة العالية: إجمالي المواد الصلبة الذائبة (TDS) 20.000 ~ 100.000 ملجم / لتر، وتصل إلى حد أقصى 150.000 ملجم / لتر، وتتكون بشكل أساسي من Cl⁻ وSO₄²⁻ وNa⁺ وK⁺، مما يظهر تآكلًا قويًا للغاية؛

صلابة عالية: يمكن أن يصل تركيز Ca²⁺ إلى أكثر من 4000 ملجم/لتر. يبلغ محتوى Mg²⁺ حوالي 1600 مجم/لتر، مما يشكل بسهولة قشورًا غير قابلة للذوبان تسد المعدات؛ محتوى عالي من المعادن الثقيلة: يحتوي على الزئبق والكادميوم والرصاص والزرنيخ وما إلى ذلك، بتركيزات تتراوح من 0.1 إلى 10 ملغم / لتر، ويشكل بعضها مجمعات مستقرة، مما يجعل عملية الإزالة صعبة؛ المواد الصلبة العالقة العالية (SS): التركيز 1000 ~ 10000 ملغم / لتر، وتتكون بشكل رئيسي من جزيئات الجبس ومسحوق الحجر الجيري، والأنابيب سهلة التآكل؛ انخفاض قيمة الرقم الهيدروجيني: 4.5 ~ 6.0، حمضية ضعيفة، مما يؤدي إلى تفاقم تآكل المعدات؛ قابلية منخفضة للتحلل البيولوجي: BOD/COD < 0.1، من الصعب أن تتحلل بالطرق البيولوجية، وتتطلب عمليات فيزيائية كيميائية.

علاوة على ذلك، تحتوي مياه الصرف الصحي أيضًا على الفلوريدات والسيليكات والمواد العضوية المتمردة، مما يزيد من تعقيد اختيار العملية، مما يتطلب عمليات معالجة ذات خصوصية قوية ومرونة في مواجهة التقلبات.

تعد معالجة مياه الصرف الصحي لإزالة الكبريت من محطة توليد الكهرباء مشروعًا منهجيًا. كل مرحلة من مراحل العملية مترابطة وتعمل بشكل تآزري. يجب أن يعتمد اختيار العمليات للمراحل المختلفة على خصائص جودة المياه وأهداف المعالجة والظروف الفعلية لمحطة الطاقة. فيما يلي تحليل مفصل للعمليات السائدة والخصائص الأساسية لكل مرحلة.

3.1 عمليات المعالجة المسبقة وخصائصها المعالجة المسبقة هي أساس معالجة مياه الصرف الصحي بإزالة الكبريت. وتتمثل أهدافها الأساسية في إزالة المواد الصلبة العالقة، ومعظم المعادن الثقيلة، وأيونات الكالسيوم والمغنيسيوم، والفلوريدات، والسيليكات، وتقليل تعكر المياه العادمة وصلابتها، ومنع التقشر والانسداد في العمليات اللاحقة، وتوفير تدفق مؤهل للمعالجة المتقدمة. وتشمل العمليات الرئيسية التخثر والترسيب، والتليين الكيميائي، وتوضيح الترشيح. في المشاريع الفعلية، غالبا ما تستخدم العمليات المجمعة.

3.1.1 عملية التخثر والترسيب

مبدأ العملية: تتم إضافة مواد التخثر (كلوريد بولي ألومنيوم، كبريتات بولي فيريك، إلخ) ومساعدات التخثر (بولي أكريلاميد) إلى مياه الصرف الصحي. من خلال الامتزاز والتلبد، تشكل المواد الصلبة العالقة الدقيقة والغرويات كتلًا كبيرة، والتي يتم فصلها بعد ذلك عن طريق الترسيب. في الوقت نفسه، يتم تعديل قيمة الرقم الهيدروجيني إلى 8.5-9.5 (بإضافة هيدروكسيد الكالسيوم)، مما يتسبب في ترسيب أيونات المعادن الثقيلة على شكل هيدروكسيدات، وإزالة بعض أيونات الفلورايد (تكوين راسب فلوريد الكالسيوم).

خصائص العملية:

المزايا: عملية بسيطة، عملية مريحة، انخفاض تكاليف الاستثمار والتشغيل؛ معدل إزالة المواد الصلبة العالقة يزيد عن 80%، ومعدل إزالة المعادن الثقيلة 60%-80%، يمكن أن يقلل بسرعة من تعكر مياه الصرف الصحي، وهو مناسب لاحتياجات المعالجة المسبقة لمحطات الطاقة المختلفة.

القيود: تأثير إزالة محدود على الأملاح القابلة للذوبان ومجمعات المعادن الثقيلة؛ يتطلب استخدامه بالتزامن مع عمليات التليين والترشيح الكيميائي؛ في ظل ظروف COD العالية، تكون هناك حاجة إلى تكنولوجيا أكسدة متقدمة، وإلا ستتأثر تأثيرات العلاج اللاحقة.

السيناريوهات القابلة للتطبيق: المعالجة المسبقة لمياه الصرف الصحي الناتجة عن إزالة الكبريت من جميع محطات الطاقة، مناسبة بشكل خاص لمحطات الطاقة الصغيرة والمتوسطة الحجم- ذات المواد الصلبة العالقة العالية ومحتوى المعادن الثقيلة والميزانيات المحدودة.

3.1.2 عملية التليين الكيميائي
مبدأ العملية: جوهر العملية هو إزالة أيونات الكالسيوم والمغنيسيوم للحد من صلابة مياه الصرف الصحي. الطريقة السائدة هي الترسيب الكيميائي، والذي ينقسم إلى جير-تنعيم رماد الصودا وهيدروكسيد الصوديوم-تنعيم رماد الصودا، بناءً على الكواشف المستخدمة. تعتبر طريقة رماد الصودا بالجير- هي الأكثر استخدامًا. في ظل الصلابة العالية وظروف السيليكا العالية، يتم استخدام -عملية تليين ذات ثلاث مراحل، حيث تتم إضافة Ca(OH)₂ وNa₂SO₄ وNa₂CO₃ بشكل تسلسلي لإزالة Mg²⁺ وبعض Ca²⁺ وما تبقى من Ca²⁺ تدريجيًا، مما يؤدي إلى توليد رواسب Mg(OH)₂ وCaSO₄ وCaCO₃.

خصائص العملية:

المزايا: استهداف عالي، يقلل بشكل فعال من عسر مياه الصرف الصحي (Ca²⁺ أقل من أو يساوي 500 ملغم/لتر، Mg²⁺ أقل من أو يساوي 1000 ملغم/لتر)، يمنع تكون القشور في عمليات التبخر والفصل الغشائي اللاحقة؛ تتميز طريقة رماد الصودا بالجير- بتكلفة منخفضة، وكواشف متاحة بسهولة، ومناسبة لمياه الصرف الصحي ذات الصلابة العالية-، والعالية- من السيليكا.

القيود: تتطلب جرعة الكاشف مراقبة دقيقة، وإلا فمن المحتمل حدوث تلوث ثانوي؛ إنتاج الحمأة كبير، ويتطلب دعم مرافق التخلص من الحمأة؛ تعد طريقة رماد الصودا-هيدروكسيد الصوديوم مكلفة ومناسبة فقط للسيناريوهات ذات متطلبات صلابة التدفق العالية للغاية.

السيناريوهات المطبقة: المعالجة المسبقة لمياه الصرف الصحي ذات الصلابة العالية-والسيليكا العالية-ومياه الصرف الصحي الناتجة عن إزالة الكبريت من الفلورايد العالية-، وهي مناسبة بشكل خاص للعمليات اللاحقة مثل فصل الغشاء وتبخر MVR مع متطلبات صارمة بشأن الصلابة المتدفقة.

3.1.3 عملية الترشيح والتوضيح

مبدأ العملية: تقوم هذه العملية أيضًا بإزالة الكتل الدقيقة والمواد الصلبة العالقة والغرويات من التخثر والترسيب والتليين الكيميائي، مما يضمن أن تعكر النفايات السائلة المعالجة مسبقًا يفي بالمعايير (بشكل عام أقل من أو يساوي 100 ملجم / لتر، يتطلب تركيز الغشاء أقل من أو يساوي 5 ملجم / لتر). تشمل التقنيات السائدة الترشيح الرملي، والترشيح الفائق (UF)، والترشيح الغشائي الأنبوبي.

خصائص العملية:

المزايا: دقة ترشيح عالية؛ الترشيح الفائق يمكن أن يقلل من تعكر النفايات السائلة إلى أقل من 1 NTU؛ تتمتع الأغشية الأنبوبية بقدرات قوية ضد-القاذورات كما أنها سهلة التنظيف والصيانة؛ يحمي بشكل فعال وحدات الغشاء ومعدات التبخر، مما يحسن استقرار النظام؛ ترشيح الرمل غير مكلف. الترشيح الفائق والأغشية الأنبوبية مناسبة للسيناريوهات ذات التقلبات الكبيرة في جودة المياه.

القيود: الترشيح الرملي له فعالية محدودة في إزالة الغرويات الدقيقة؛ الترشيح الفائق والأغشية الأنبوبية لها تكاليف استثمار أعلى، ويجب استبدال وحدات الأغشية بانتظام (عمرها 1-3 سنوات)؛ تعمل الأغشية الأنبوبية عند ضغوط أعلى وتستهلك طاقة أعلى قليلاً.

السيناريوهات المطبقة: ترشيح الرمل مناسب لنهاية المعالجة التقليدية؛ الترشيح الفائق والأغشية الأنبوبية مناسبة لمحطات الطاقة حيث يتم استخدام عمليات تركيز الغشاء اللاحقة، أو حيث يتقلب تركيز المواد الصلبة العالقة بشكل كبير.

3.2 عملية التركيز العميق وخصائصها حتى بعد المعالجة المسبقة، لا تزال مياه الصرف الصحي تحتوي على تركيزات عالية من الأملاح (TDS أكبر من أو تساوي 10000 ملجم/لتر)، مما يتطلب تركيزًا عميقًا لتقليل حجمها (80% ~ 90%). يتم بعد ذلك استخدام المحلول الملحي المركز للتصلب/التبلور اللاحق، بينما يمكن إعادة تدوير المياه العذبة. تنقسم العملية الأساسية إلى فئتين رئيسيتين: تركيز فصل الغشاء وتركيز التبخر.

3.2.1 عملية تركيز فصل الغشاء
مبدأ العملية: بناءً على النفاذية الانتقائية للأغشية، يتم فصل الأملاح والماء تحت الضغط. تشمل التقنيات السائدة التناضح العكسي (RO)، والترشيح النانوي (NF)، والتناضح العكسي لأنبوب القرص (DTRO). يمكن للترشيح النانوي أن يحقق الفصل الأولي للشوائب، مما يضع الأساس لاستعادة الموارد.

خصائص العملية:

المزايا: كفاءة تركيز عالية. معدل استرداد المياه العذبة RO 70% ~ 80%، ومعدل تحلية المياه يزيد عن 99%، ويمكن إعادة استخدام المتخلل مباشرة؛ تتمتع DTRO بقدرات قوية ضد-القاذورات، ومناسبة لمياه الصرف الصحي العالية-الملوحة العالية،-المواد الصلبة المعلقة-، ويمكن أن تصل نسبة التركيز إلى 10~20 مرة؛ يمكن للترشيح النانوي الاحتفاظ بالأيونات ثنائية التكافؤ، مما يقلل الحمل على العمليات اللاحقة ويسهل استخدام موارد الأملاح المتنوعة.

القيود: متطلبات صارمة لنوعية المياه المتدفقة؛ يجب التحكم بشكل صارم في الصلابة والمواد الصلبة العالقة لتجنب تلوث الأغشية؛ أغشية RO العادية ليست مقاومة للكلور العالي، مما يتطلب استخدام أغشية مقاومة للكلور- متخصصة؛ ارتفاع تكاليف استبدال الأغشية (تمثل أكثر من 40% من إجمالي تكاليف التشغيل)، مما يؤدي إلى ارتفاع عتبة الاستثمار.

السيناريوهات القابلة للتطبيق: يعتبر التناضح العكسي (RO) مناسبًا لمحطات الطاقة ذات الطلب المرتفع على التركيز وإعادة استخدام مياه الصرف الصحي ذات نسبة الملوحة المنخفضة-إلى-المتوسطة؛ إن DTRO مناسب لمياه الصرف الصحي ذات التقلبات الكبيرة في جودة المياه والملوحة العالية والمواد الصلبة العالقة العالية؛ يعد الترشيح النانوي مناسبًا للمشاريع التي تركز على استخدام الموارد من الأملاح المتنوعة.

3.2.2 عملية تركيز التبخر

مبدأ العملية: تعمل هذه العملية على تركيز الأملاح عن طريق تبخير الماء من مياه الصرف الصحي عن طريق التسخين. إنه مناسب لمياه الصرف الصحي ذات الملوحة العالية- (TDS أكبر من أو يساوي 30000 ملجم/لتر). تشمل التقنيات السائدة إعادة ضغط البخار الميكانيكي (MVR)، وتبخير استخلاص الغاز الحامل، وتبخير غاز المداخن.

خصائص العملية:

المزايا: يتميز MVR باستهلاك منخفض للطاقة (حوالي 30~50 كيلووات ساعة/طن ماء)، ونسبة تركيز 10~20 مرة، ومناسب للمعالجة على نطاق واسع-. يمكن أن يستخدم تبخر استخراج الغاز الحامل الحرارة المهدرة من محطات الطاقة، وله متطلبات معالجة مسبقة منخفضة، وتكاليف تشغيل منخفضة؛ يتميز تبخر غاز المداخن باستهلاك طاقة منخفض للغاية واستثمار منخفض، ويمكن أن يحقق صفرًا في تصريف مياه الصرف الصحي، كما أنه مناسب لمحطات الطاقة الصغيرة والمتوسطة الحجم-.

القيود: تتسم تقنية MVR بتكاليف استثمارية عالية، وتتطلب استقرارًا عاليًا في جودة مياه التغذية، وتكون عرضة للتحجيم والانسداد؛ تتمتع تقنية التبخر لاستخراج الغاز الحامل بعتبة عالية وهي حاليًا أقل استخدامًا على نطاق واسع؛ يتطلب تبخر غاز المداخن التحكم في تأثير الانحلال لتجنب تآكل المداخن وانسداده، ويتطلب مراقبة انبعاثات المعادن الثقيلة.

السيناريوهات القابلة للتطبيق: يعتبر MVR مناسبًا لمحطات الطاقة الحرارية-الكبيرة الحجم والمشروعات ذات متطلبات الانبعاثات العالية الصفرية-؛ يعتبر التبخر باستخراج الغاز الحامل مناسبًا لمحطات الطاقة الكبيرة ذات الحرارة المهدرة المتوفرة والمساحة المحدودة؛ يعتبر تبخر غاز المداخن مناسبًا لمحطات الطاقة الصغيرة والمتوسطة-والمشاريع ذات الانبعاثات الصفرية- ذات الميزانيات المحدودة.

3.3 عمليات وخصائص التصلب/البلورة يجب جعل المياه المالحة شديدة التركيز (TDS أكبر من أو تساوي 50000 ملجم/لتر) غير ضارة من خلال التصلب أو التبلور. يمكن لبعض العمليات تحقيق استعادة الموارد الملحية، وهو ما يعد خطوة أساسية لتحقيق صفر تصريف لمياه الصرف الصحي الناتجة عن إزالة الكبريت. وتشمل العمليات الرئيسية بلورة التبخر، وتصلب تبخر غاز المداخن، وتصلب الأسمنت.

3.3.1 عملية التبلور بالتبخر
مبدأ العملية: يتم إدخال المحلول الملحي المركز في جهاز التبلور لمزيد من تبخر الماء، مما يؤدي إلى وصول الأملاح إلى التشبع وتبلورها. بالاشتراك مع تقنيات الترشيح النانوي والنترجة المبردة، من الممكن تحقيق تنقية متدرجة للشوائب، وفصل كلوريد الصوديوم، وكبريتات الصوديوم، والأملاح الأخرى.

خصائص العملية:

المزايا: يتيح استعادة الموارد الملحية؛ ويمكن إعادة استخدام الملح المستعاد، بمجرد استيفائه لمعايير النقاء، كمواد خام صناعية؛ علاج شامل المحلول الملحي المركز بعد التبلور غير ضار، ولا يوجد به تلوث ثانوي؛ مناسب لمعالجة المياه المالحة المركزة التي تحتوي على نسبة عالية من الملح؛ يمكن دمجه مع MVR للتشغيل منخفض-الطاقة.

القيود: ارتفاع تكاليف الاستثمار والتشغيل؛ تنقية صعبة للأملاح المختلطة. يجب التخلص من الأملاح المختلطة الناتجة عن العمليات العادية باعتبارها نفايات خطرة؛ متطلبات عالية لاستقرار جودة مياه التغذية؛ يتأثر تأثير التبلور بشكل كبير بتقلبات نوعية المياه.

السيناريوهات المطبقة: محطات توليد الطاقة الكبيرة؛ المشاريع ذات الطلب المرتفع على استعادة موارد الملح المختلطة؛ مناسبة بشكل خاص للسيناريوهات التي تحتوي على كميات كبيرة من مياه الصرف الصحي لإزالة الكبريت وقيمة عالية لاسترداد الملح، مثل محطات الطاقة الكيميائية التي تعمل بالفحم.

3.3.2 عملية تبخر غاز المداخن وتصلبه

مبدأ العملية: يتم رش المحلول الملحي المركز في مدخنة ذيل الغلاية. تسبب الحرارة المهدرة لغاز المداخن (120 ~ 180 درجة) تبخرًا سريعًا للرطوبة. يتبلور الملح ويتم التقاطه مع الرماد المتطاير، مما يشكل خليط من الرماد المتطاير. إذا كانت مطابقة للمعايير، فيمكن استخدامها كمواد بناء. وبخلاف ذلك، يتم دفنها كنفايات خطرة.

خصائص العملية:

المزايا: استهلاك منخفض للغاية للطاقة، لا حاجة إلى تدفئة إضافية، تكلفة استثمار منخفضة (40% أقل من MVR)؛ عملية بسيطة، وبصمة صغيرة، وتحقيق سريع للانبعاثات الصفرية؛ مناسبة لمعالجة مختلف المياه المالحة المركزة.

القيود: متطلبات عالية لمعدات الانحلال؛ عرضة لترسب غاز المداخن والتآكل. قد يتجاوز محتوى المعادن الثقيلة في الرماد المتطاير المعايير، مما يتطلب مراقبة صارمة؛ لا يمكن تحقيق الاستفادة من الموارد الملحية، وتعتمد معالجة الأملاح المتنوعة على استخدام الرماد المتطاير.

السيناريوهات القابلة للتطبيق: محطات الطاقة الحرارية -الصغيرة والمتوسطة الحجم، والمشاريع ذات المساحة المحدودة، والاحتياجات الملحة للانبعاثات-، والميزانيات المحدودة.

3.3.3 عملية تصلب الأسمنت

مبدأ العملية: يتم خلط المحلول الملحي المركز والأملاح المتنوعة والأسمنت وعامل الترسيخ. من خلال تفاعل ترطيب الأسمنت، يتم تثبيت المعادن الثقيلة في مصفوفة الأسمنت، مما يقلل من خطر الترشيح. بعد استيفاء الجسم المتصلب للمعايير، يتم التخلص منه من خلال مكب النفايات.

خصائص العملية:
المزايا: عملية بسيطة، عملية مريحة، تكلفة منخفضة؛ تأثير معالجة جيد للمحلول الملحي المركز الذي يحتوي على نسبة عالية من المعادن الثقيلة، مما يقلل بشكل فعال من خطر ترشيح المعادن الثقيلة؛ مناسبة لسيناريوهات التخلص في حالات الطوارئ.

القيود: استرداد الموارد غير ممكن؛ المادة المتصلبة كبيرة الحجم وتشغل موارد الأرض؛ تكاليف التخلص مرتفعة، وهناك خطر الترشيح على المدى الطويل-، مما يؤدي إلى انخفاض تدريجي في استخدامه.

السيناريوهات المطبقة: معالجة المياه المالحة المركزة التي تحتوي على نسبة عالية للغاية من المعادن الثقيلة التي يصعب إعادة تدويرها، أو احتياجات التخلص منها في حالات الطوارئ.

يجب أن يأخذ اختيار عملية معالجة مياه الصرف الصحي لإزالة الكبريت من محطة توليد الطاقة في الاعتبار خصائص جودة المياه وأهداف المعالجة (التفريغ المتوافق / التفريغ الصفري) وحجم محطة الطاقة والميزانية وظروف الموقع. يجب أن تكون المبادئ الأساسية "موجهة بدرجة عالية، وفعالة اقتصاديًا، وتشغيلية مستقرة": بالنسبة لمحطات الطاقة الصغيرة والمتوسطة-ذات التمويل المحدود ولا تحتاج إلى استعادة الموارد، يمكن استخدام عملية "ترسيب التخثر + ترشيح الرمال + تبخر غاز المداخن"؛ بالنسبة لمحطات الطاقة الكبيرة ذات متطلبات التفريغ العالية البالغة صفر-، يمكن استخدام عملية "ثلاث- مراحل التخفيف + الترشيح الفائق + تبخر MVR + بلورة التبخر"؛ بالنسبة للمحطات التي تركز على استعادة موارد الأملاح المتنوعة، ينبغي الجمع بين عمليات الترشيح النانوي والنترجة المبردة.

باختصار، شكلت معالجة مياه الصرف الصحي لإزالة الكبريت من محطات توليد الطاقة نظامًا تكنولوجيًا ناضجًا، حيث تتمتع كل عملية رئيسية بمزاياها وعيوبها: تركز عمليات المعالجة المسبقة على "إزالة الشوائب وتقليل الصلابة" لضمان معالجة لاحقة مستقرة؛ وتركز عمليات التركيز العميق على "تقليل الحجم" لتحقيق التوازن بين استهلاك الطاقة والتكلفة؛ وتركز عمليات التصلب/البلورة على "عدم الضرر + استخدام الموارد" لحل مشكلة التخلص من الأملاح المتنوعة. في المستقبل، سيتم ترقية التطوير التكنولوجي نحو استهلاك منخفض للطاقة، واستخدام الموارد، والذكاء، مما يؤدي إلى تحسين مجموعات العمليات بشكل أكبر، وتقليل تكاليف التشغيل، وتحسين معدل استخدام الموارد من الأملاح المتنوعة، ومساعدة صناعة الطاقة الحرارية على تحقيق تنمية خضراء وعالية الجودة-.